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有关镀层横纹缺陷描述,下面说法正确的是()
B、在镀锌层扩散退火处理条件下不会出现这种缺陷
C、在热镀锌过程中,铝含量(>0.25%)较高以及带钢温度较低时,易出现镀层横纹。对于热镀铝和热镀锌铝的带钢,入口带钢温度是形成此种缺陷的决定性因素
D、A+B+C
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B、在镀锌层扩散退火处理条件下不会出现这种缺陷
C、在热镀锌过程中,铝含量(>0.25%)较高以及带钢温度较低时,易出现镀层横纹。对于热镀铝和热镀锌铝的带钢,入口带钢温度是形成此种缺陷的决定性因素
D、A+B+C
A.镀层缺陷指未完全形成镀层的地方以及镀层比临近表面高而呈现的条纹或突起
B.未覆盖上镀层的地方(表面)以及较厚的镀层条纹是有缺陷的镀层辊造成的
C.表面麻点则是由涂层干燥不充分引起的。粘着在辊上的镀覆材料又会在后续的带钢上形成凸起
D.A+B+C
A.气刀纵痕是沿带钢移动方向易见的较宽条痕,其特征是不同的表层结构和较厚的金属镀层
B.气刀纵痕由气刀局部堵塞引起
C.个别情况下会与波纹混淆
D.A+B+C
A.气刀斜痕是带钢横向或斜向上易看到的条纹,其特征为不同的表层结构和较厚的金属镀层
B.清理气刀刀缝时,如果在清理装置的位置气刀压力降低,则导致镀层厚度增加
C.在镀层扩散退火处理过程中,上述增厚的锌层不能完全合金化。气刀斜痕将导致带钢在随后的开卷过程中出现浪形
D.A+B+C
A.亮边专指带钢边部金属镀层厚度的局部增加。它是一种肉眼可见的表面缺陷。其特点是因粗大凝固组织形成的粗糙表面
B.边部用气刀吹气过程发生故障,会导致亮边。当带速低、气刀压力低时更易形成亮边
C.在镀层扩散退火中,边部镀锌层增厚导致此处欠合金化,边部增厚还会使开卷后的带钢产生边浪
D.A+B+C
B、在炉中停留的带钢上形成的氧化铁皮将随带钢一起被带入到锌锅中,于是粘附在带钢表面的氧化皮也被涂镀。而在炉鼻内锌锅表面的氧化皮嵌入金属镀层内形成氧化铁皮鳞片
C、在个别情况下,氧化铁皮鳞片易热轧氧化皮混淆
D、A+B+C
B、冷带表面的附着物和炉内气氛波动均可导致炉辊上出现沉积。尺度从微粒到几毫米厚,其宽度依炉辊周长而变化
C、在特定情况下(温度、时间或速度、压力或钢带张力),这些粒子粘附于钢带上并被带走。炉辊上的沉积物会导致钢带上的凸起、凹痕或凹坑
D、A+B+C
B、原料上的热带划痕是从热轧一直到酸洗线入口之间沿轧向形成的尺寸各异的沟槽状划痕。有时有一些过压/折叠,很少有氧化铁皮夹杂
C、酸洗划痕是在酸洗线上产生的各种尺寸的沟槽状划痕,有时有一些过压/折叠,也不含氧化铁皮。冷带划痕是冷轧时或冷轧后产生的沿轧向的不同尺寸并有一定深度的沟槽状划痕,可能被覆盖也可能暴露于外,也不含氧化铁皮
D、A+B+C
A.折痕是指带钢表面单个或者周期性出现的线形痕迹,该痕迹不平行于轧制方向
B.带钢不平会使之在辊缝中形成折叠从而形成单个缺陷
C.如果这种折叠在轧辊表面留下压痕,就会在随后的带钢上再出现周期性的条痕
D.A+B+C
B、锯齿边是带钢在冷轧酸洗线上切边不良引起的,切边时的过度冷变形(挤压)会使边部在冷轧时形变过度,导致材料开裂而形成锯齿边
C、A+B
A.纵弯指沿轧制方向/卷取方向带钢的纵向弯曲(隆起)
B.纵弯由过小的卷筒直径引起,在大张力、小导向辊直径时,带钢绕导向辊弯曲也会造成此种缺陷
C.拉伸矫直机的调整也会影响纵弯的形状及程度。平整很容易消除纵弯
D.A+B+C