不是为了解决珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头中的碳迁移问题,而采取的措施。
A.焊后焊接接头尽量不热处理
B.尽量缩短焊件高温停留时间
C.提高奥氏体填充材料中的含镍量
D.降低焊件的工作温度
在多层高压容器环焊缝的半熔化区产生带尾巴,形状似蝌蚪的气孔,这是由于()所造成的。
A.焊接材料中的硫、磷含量高
B.采用了较大的焊接线能量
C.操作时焊条角度不正确
D.层板间有油、锈等杂物
75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊
(1) 工况 棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小,须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形,不允许有较大焊接变形。但由于车小段非主要工作部位,对表面硬度可不作要求,但必须保证结合强度。
(2) 堆焊工艺 用焊条电弧焊堆焊修复,选用高铬镍奥氏体焊条A302;焊条焊前经250℃×1h烘焙;φ4mm焊条焊接电流为160~180A,电弧电压24~26V,直流反接,轧辊预热至180℃。夹在机床上(颈部以托辊支撑)施焊,从两端向中间沿周长焊接,要求后道焊缝压住1/2前道焊缝,并施锤击。焊后立即加热至180℃×2h后再缓冷。
(3) 结果检验 切削堆焊部位,径向留30μm余量。探伤未见缺陷,变形最大值仅60μm,符合要求。轧辊在生产中使用正常。
试说明以下问题:
1) 焊条选择的依据;
2) 轧辊在堆焊前预热、堆焊后缓冷的目的;
3) 焊接电压和电流确定的依据;
4) 后道焊缝压住1/2前道焊缝,并施锤击的目的。
焊前预热温度取决于()、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。
A.母材化学成分
B.焊缝形式
C.碳当量
D.焊接位置
不是防止冷裂纹的措施.
A.焊前预热
B.选用碱性焊条
C.限制钢材与焊材中硫的质量分数
D.焊后及时热处理,消除焊接残余应力
A.电弧点焊
B.闪光对焊
C.电弧焊
D.电渣压力焊
E.气压焊