按照塔内气液流动的方式,可将塔板分为错流塔板和( )两类。参考答案:逆流塔板137( )由于它兼有泡罩塔和筛板塔的优点,目前已成为国内应用最广泛的塔型。
底抽出液经再沸器加热成蒸气后全部返回塔底。当全塔进出物料平衡时,试分析:
(1)塔内两层塔板有无分离作用?
(2)塔顶回流比的改变对经再沸器返塔的气相组成的影响。
用泵输送密度为710kg/m3的油品,如例1—17附图所示,油品从贮槽泵出后分为两路:一路送到A塔顶部,最大流量为10800kg/h,塔内表压强为98.07×104Pa。另一路送到B塔中部,最大流量为6400kg/h,塔内表压强为118×104Pa。贮槽C内液面维持恒定,液面上方的表压强为49×103Pa。现已估算出当管路上的阀门全开,且流量达到规定的最大值时油品流经各段管路的阻力损失是:由截面1—1'至2—2'为20J/kg;由截面2—2'至3—3'为60J/kg;由截面2—2'至4—4'为50J/kg。油品在管内流动时的动能很小,可以忽略。各截面离地面的垂直距离见本题附图。已知泵的效率为60%,求此情况下泵的轴功率。
A.控制解吸剂注入流量小于12m3/h
B.充液、排气时维持吸附塔压力相对稳定
C.控制吸附塔压力维持在0.88MPa
D.保护吸附塔内件
含NH33%(体积分数)的混合气体,在填料塔中为水所吸收。塔内绝对压强为202.6kPa。在操作条件下,气液平衡关系为
P*=267x
式中,p*——气相中氨的分压,kPa;
x——液相中氨的摩尔分数。
试求氨溶液的最大浓度。
A.孔板流量计
B.紧急切断阀
C.压力控制阀
D.限流孔板
在常压连续精馏塔中,分离乙醇-水溶液,组成为xF1=0.6(易挥发组分摩尔分率,下同)及xF2=0.2的两股原料液分别被送到不同的塔板,进入塔内。两股原料液的流量之比F1/F2为0.5,均为饱和液体进料。操作回流比为2。若要求馏出液组成xD为0.8,釜残液组成xW为0.02,试求理论板层数及两股原料液的进料板位置。
常压下乙醇-水溶液的平衡数据示于例6—9附表中。
附6—9附表 单位:% | |||
液相中乙醇的摩尔分数 | 气相中乙醇的摩尔分数 | 液相中乙醇的摩尔分数 | 气相中乙醇的摩尔分数 |
0.0 0.01 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.14 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 | 0.0 0.11 0.175 0.273 0.340 0.392 0.430 0.482 0.513 0.525 0.551 0.575 0.595 0.614 | 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.894 0.90 0.95 1.0 | 0.635 0.657 0.678 0.698 0.725 0.755 0.785 0.820 0.855 0.894 0.898 0.942 1.0 |