在多坐标数控加工中,采用截面线加工方法生成刀具轨迹,一般(排除一些特殊情况)采用( )。
A.球形刀 B.环形刀 C.端铣刀
如下图所示零件,数控车削加工该零件外圆锥面,请计算各刀位点的绝对坐标隹,并将其填写到程序的相应位置。
O(______,______) N10 G50 X______Z______
A(______,______) N20 GD0 X______Z______
B(______,______) N30 G01 X______Z______F0.15
C(______,______) N40 G00 X______Z______
0(______,______) N50 G00 X______Z______
如下图所示零件,数控车削加工该零件右端面时编程如下,各刀位点的坐标值已算出,试将该程序补充完整。
0(82,28) N10 G50 X______ Z28.0
A(44,0) N20 G00 X44.0 Z______
B(0,0) N30 G______ X0 ZO F0.15
C(0,5) N40 G00 X0 Z5.0
0(82,28) N50 G00 X82.0 Z______
如下图所示零件,数控车削加工该零件外圆柱面,试编制该加工程序。
提示:在复杂形状外圆柱面的加工中,起刀点、切削起点、切削终点和退刀点4个基本刀位点位置不变,仅在切削过程中多了几步而已。具体加工刀具轨迹如下图所示,相应的O为起刀点、A为切削起点、D为切削终点、E为退刀点,AB、BC、CD段均在切削外圆柱面,用G01指令。
A.步长越大,加工零件表面越光滑
B.步长的数值必须小于加工表面的形位公差
C.实际生成刀具轨迹的步长一定小于设定步长
D.步长的大小会影响加工效率