在一常压下连续操作的精馏塔中分离含丙酮0.25(质量分数)、流量为1000kg/h的丙酮水溶液。要求溜出液中含丙酮0.99(质量分数)。进料中的丙酮有80%(摩尔分数)进入溜出液中。进料温度为25℃,回流比为最小回流比的2.5倍。蒸馏釜的加热水蒸气绝对压力为0.25MPa。塔顶蒸汽先进入一个分凝器中进行部分冷凝,冷凝液用于大定回流,为泡点回流。其余蒸汽继续进入全凝器中冷凝,并冷却至20℃,作为溜出液。101.325kPa下的丙酮-水溶液的相平衡数据,见教材附录。 (1)计算理论板数及实际板数,取全塔板效率为0.65;
(2)计算蒸馏釜的水蒸气消耗量。
精馏塔分离双组分理想溶液。组成为0.5(轻组分A的摩尔分数,下同)的料液在泡点温度下加入塔内。塔顶蒸气先在分凝器中部分冷凝至泡点回流,其组成为0.88,余下未冷凝部分经全凝器后作为产品,组成为0.95。已测得离开塔顶第1层理论板的液相组成为0.796,塔顶轻组分回收率为96%,塔釜热蒸气加热。试求:
在常压填料吸收塔中,以清水吸收焦炉其中的氨气,标准状况下,焦炉气中氨的浓度为0.01kg/m3、流量为5000m3/h。要求回收率不低于99%,若吸收剂用量为最小用量的1.5倍。混合气体进塔的温度为30℃,空塔速度为1.1m/s。操作条件下平衡关系为Y*=1.2X,气相体积吸收总系数KYa=200kmol/(m3/h),试分别用对数平均推动力法、脱吸因数法和图解积分法求总传质单元数及填料层高度。