F公司是一个家电制造企业。该公司按生产步骤的顺序,分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法,按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括()。
A.“加工车间”正在加工的在产品
B.“装配车间”正在加工的在产品
C.“装配车间”已经完工的半成品
D.“油漆车间”正在加工的在产品
A.“加工车间”正在加工的在产品
B.“装配车间”正在加工的在产品
C.“装配车间”已经完工的半成品
D.“油漆车间”正在加工的在产品
A.“加工车间”正在加工的在产品
B.“装配车间”已经完工的半成品
C.“装配车间”正在加工的在产品
D.“油漆车间”正在加工的在产品
5亿元人民币。当时这家企业正在改制,改制之后必须自负盈亏。如果销售额达不到5.5亿元预定目标的90%,即4.95亿元人民币,企业将陷入严重的财务困境。
为了在改制后增强竞争力,提高利润和销售额,并且塑造一种以业绩为导向的企业文化,公司总经理希望在改制之前投资一条新的空调生产线,力争通过销售夏季新产品为公司增加25%的收入,同时他还决定采用一套新的绩效考核和管理体系。今年初,该公司的改制基本完成,新的生产线引进到位,调试成功后即可生产新产品,而新的绩效考核和管理体系也旋即启动。
眼看年中考核将至,该公司的销售副总裁开始着急起来,因为他刚刚得知销售部有可能完不成前半年的主要考核指标。在此之前,他已经花了很大力气拿到了大批新型空调的订单。但是,这批订货必须在炎热天气到来之前送到客户手中。如果不能在5月15日前发货,客户就有权取消订单。然而,几个月来新生产线一直处于调试阶段,很可能不能如期交货。相比之下,主管生产的副总裁却显得踌躇满志,他的两项主要考核指标—质量和产量—都完成得非常出色,比如次品率比原来降低了近50% ,远远超过了设定的目标。对于新产品他不是不关心,可是如果现在就生产新产品,那么根据经验机器的停工时间肯定会增加,从而导致产量下降。此外,新产品质量达标也是一个费时费力的过程,搞不好会顾此失彼,导致次品率上升。年中考核马上就开始了,他决定等考核后再着手完成新产品的生产任务。不难看出,该家电公司的销售部和生产部矛盾突出,由于生产部门要把新产品的投产时间推迟到年中绩效考评之后,销售部门有可能无法按时交货。最终的结果可能是新产品无法使公司的销售额增加25%,公司无法达到预定销售目标的90% 。
问题:(1)造成销售目标完不成的原因是什么?
(2)如何改进绩效体系以完成公司目标?
A.快速反应能力分析
B.成长能力分析
C.财务能力分析
D.适应变化能力分析
问题:
1.该公司现在使用的薪酬结构存在什么问题?
2.你建议该公司采用什么样的薪酬结构,为什么?
(1)利用经济订货基本模型,计算A材料的经济订货批量和全年订货次数。 (2)计算按经济订货批量采购A材料的年存货相关总成本。 (3)计算A材料每日平均需用量和再订货点。 ?
相关的机会成本为资金成本10%。假定Deciduous公司在设备耗损后不会重嚣设备,公司应该选择哪种生产方法?
原来企业采用直接分配法分配辅助生产费用,这种分配方法是否合适?有什么优缺点?
A.在衡量货币资金的实际支付能力时,应把保证金剔除来衡量,保证金对应的负债可以等额扣减。
B.对于实行财务集中管理的公司,下属公司的货币资金往往较少,这时就需要关注集团的整体货币资金状况、集团对资金的管理模式。
C.必须高度注意,企业收到的银行承兑汇票属于准货币,可以随时变现,一个大型家电制造企业或钢铁制造企业,手中银行存款较少,但是银行承兑汇票量较大,这个指标就很不正常。
D.要关注企业可随时动用的在银行的透支额度或备用信贷额度,未使用但可以随时动用的信贷额度也是对货币资金的重要补充。
家电行业是一个成熟的行业,国内外市场竞争已经到白热化状态,行业的整体利润不断呈现下滑趋势。该公司为了应对企业内外经营环境的变化,在1999年启动了以供应链战略流程再造。在这场至今还在继续的管理变革中,主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业组织架构、业务流程、关键业务模式等方面进行了大幅度的改革,从而获得新的企业竞争优势。
为了配合供应链战略的顺利实施,集团专门成立物流推进本部。并指派刘志国先生作为部长,负责集团所有生产零部件的采购、配送和成本的仓储、分拨等工作。
作为本次改革的核心部分,整合采购环节的工作却遇到了很大的阻碍:集团不但供应商数量众多,供应关系错综复杂,从总体上来看,普遍存在企业规模小、技术水平低的现象。淘汰供应商的工作更成为众多矛盾的焦点。
对此,刘先生开始进行了供应商的网络优化规划工作。通过建立起一整套供应商评估体系来完成采购环节的变革。并设立若干主要衡量指标,逐步淘汰不合格供应商,重点引入拥有长期供货经验的国际供应商,依靠供应商资源搭建国际化供应网络(迅速提高产品以质量和成本为核心的竞争力),积极推进国际供应商参与世华产品前端开发与设计,从根本上提升产品的市场竞争力。
经过一年的运作,供应商优化的成果首先在数量上使供应商由原来的3200家优化至目前的700多家。国际化供应商的比例达到了80%,并且仍在不断提高,从而建立起强大的全球供应链网络。
请问:
A.转向战略
B.紧缩与集中战略
C.放弃战略
D.稳定战略