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A.检查并确认控制开关在零位
B.检查吊笼门是否关闭
C.试验并确认各级限位装置、吊篮、围护门等处的电气联锁良好可靠
D.检查吊笼是否与其他施工件有连接
E.作业结束后，应将吊笼返回最底层停放
A.制动器可靠有效
B.限位器灵敏完好
C.停层装置动作可靠
D.钢丝绳股数
E.吊笼及对重导向装置无异常
A.当断绳保护装置满载断绳时，吊笼的滑落行程不应大于1m
B.上级限位器安装位置到天梁最低处的居高不应小于3m
C.非自动复位型紧急停电开关安装位置应能时司机及时切断提升机的总控制电源，但工作照明不应断电
D.吊笼安全门应采用机电连锁装置;当门打开时，吊笼不应工作
E.由司机控制的音响信号装置，各楼层装卸人员应都能有效接受
A.底部挡脚板高度不应小于100mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板
B.吊笼内净高度不应小于2m，吊笼门及两侧立面应全高度封闭
C.吊笼底板应有防滑、排水功能;其强度在承受125%额定荷载时，不应产生永久变形
D.吊笼上最高一-对安全钩应处于最低驱动齿轮之下
A.附墙杆与建筑物连接有无松动，缆风绳与地锚的连接有无松动
B.卷扬机各传动部件的连接和坚固情况是否良好
C.空载提升吊笼做一次上下运行，查看运行是否正常
D.在额定荷载下，将吊笼提升至地面1一2m高处停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性
A.在空载情况下物料提升机应进行全行程不少于三个的工作循环
B.在进行试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验
C.双吊笼物料提升机，应对各吊笼分别进行试验
D.空载试验过程中，应检查各机构，动作应平稳、准确，不得有振颤、冲击等现
A.检査钢丝绳防断绳保护装置是否有效(避免因发生断绳而致吊笼坠落)
B.检査物料提升机连墙件与结构固定是否牢固
C.检査标准节螺栓是否有松动现象
D.检査吊笼是否有松动或变形
A.卷简上出现乱绳后，如果需要重新缠绕时，只能由两人配合缠绕钢丝绳，一人操作另一人在5m外用手引导缠绳
B.发现防护设备(装置)脱落后，应立即停机检修
C.物料提升机运行中钢丝绳突然被卡住，司机应及时按下紧急断电开关，使卷扬机停止运行，并及时进行检修
D.工作过程中制动器失灵时，在条件允许的情况下，可间断起升、降落，缓慢平稳地将重物(吊笼)停放到安全地方
