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A.进入易燃易爆气体扩散区域时，必须从上风方向进入。
B.扑救易燃液体火灾时，要向流淌的易燃液体表面喷射泡沫进行覆盖，阻止其蒸发。
C.消防人员不得在封闭式的油气、油水分离井、槽上部站立。
D.扑救压力容器火灾时，要对其进行射水冷却保护，防止爆炸。
在一常压下连续操作的精馏塔中分离某双组分溶液。该物系的平均相对挥发度α=2．92。(1)离开塔顶第二理论板的液相组成x2=0．75(摩尔分数)，试求离开该板的气相组成y2；(2)从塔顶第一理论板进入第二理论板的液相组成x1=0．088(摩尔分数)，若精馏段的液一气比L／V为2／3，试用进、出第二理论板的气液两相的物料衡算，计算从下面第三理论板进入第二理论板的气相组成，如习题13附图所示；(3)若为泡点回流，试求塔顶回流比R；(4)试用精馏段操作线方程，计算馏出液组成xD。
拟进行吸收分离的多组分气体混合物的组成(摩尔分数)如下：
进料气在24℃，0．2026MPa压力下，在板式塔中用烃油吸收，烃油含1％正丁烷，99％不挥发性烃油，进塔的温度和压力与进料气相同。所用液气比为3．5。进料气中的丙烷至少有70％被吸收。甲烷在烃油中的溶解度可以忽略，而其它的组分均形成理想溶液。估算所需的理论级数和出口气相的组成。各组分有关物性数据如下：
所需理论级数；
至少要配多少个这样的板框才能完成指定的生产任务？
在常压连续精馏塔中，分离乙醇-水溶液，组成为xF1=0.6(易挥发组分摩尔分率，下同)及xF2=0.2的两股原料液分别被送到不同的塔板，进入塔内。两股原料液的流量之比F1/F2为0.5，均为饱和液体进料。操作回流比为2。若要求馏出液组成xD为0.8，釜残液组成xW为0.02，试求理论板层数及两股原料液的进料板位置。
常压下乙醇-水溶液的平衡数据示于例6—9附表中。
| 附6—9附表 单位：% | |||
| 液相中乙醇的摩尔分数 | 气相中乙醇的摩尔分数 | 液相中乙醇的摩尔分数 | 气相中乙醇的摩尔分数 |
| 0.0 0.01 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.14 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 | 0.0 0.11 0.175 0.273 0.340 0.392 0.430 0.482 0.513 0.525 0.551 0.575 0.595 0.614 | 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.894 0.90 0.95 1.0 | 0.635 0.657 0.678 0.698 0.725 0.755 0.785 0.820 0.855 0.894 0.898 0.942 1.0 |
当进入精馏塔的原料含有少量杂质，此杂质比馏出物(产品)更易挥发时，可在塔顶下某个级侧线取出馏出液，使更易挥发的杂质得到分离。如图2-12所示。求：
