试验算如下图所示焊接T形截面(组成板件均为剪切边)偏心压杆,杆长为8m,两端铰接,杆中央在侧向有一支点,钢材
试验算如下图所示焊接T形截面(组成板件均为剪切边)偏心压杆,杆长为8m,两端铰接,杆中央在侧向有一支点,钢材为Q235。已知静力荷载作用于对称轴平面内的翼缘一侧,设计佰N=800kN,偏心距e1=150mm,e2=100mm。
试验算如下图所示焊接T形截面(组成板件均为剪切边)偏心压杆,杆长为8m,两端铰接,杆中央在侧向有一支点,钢材为Q235。已知静力荷载作用于对称轴平面内的翼缘一侧,设计佰N=800kN,偏心距e1=150mm,e2=100mm。
一焊接工字形截面轴心受压柱,截面如下图3所示,钢材为Q235B,高度7m,l0x=l0y=7m,板件为火焰切割边。原承受轴心压力设计值N=1050kN。现要求在不改变柱子截面尺寸的前提下,将柱子的承载能力设计值提高到1500kN,可采用什么可行、合理的措施并说明。
已知:截面对x轴和y轴屈曲均属于b类
下图所示为焊接工字钢梁,已知荷载F=750kN,跨度l=4.2m,截面尺寸b=22cm,h1=80cm,t=2.2cm,d=1cm,许用应力[σ]=170MPa,试按第三强度理论验算翼板与腹板交界处a的强度。
验算下图所示牛腿与钢柱的对接焊缝连接。已知T形牛腿的截面尺寸为:翼缘宽度b=120mm,厚度t=12mm;腹板高度h0=200mm,厚度tw=10mm。距焊缝截面e=150mm处作用有一竖向力F=180kN(设计值),钢材为Q390,手工焊,焊条E55型,三级质量标准,施焊时不用引弧板。
试设计下图所示一双盖板的对接接头。已知被连接板件的截面尺寸为200mm×14nm,承受轴心力设计值550kN(静力荷载),板件及其拼接连接板均为QB35钢,焊条为E43型,采用角焊缝手工焊接。
如下图所示的拉弯构件,间接承受动力荷载(不需验算疲劳),轴向拉力的设计值为800kN,横向均布活荷载的标准值为5kN/m(不含构件自重)。试选择截面,设截面无削弱。材料为Q345钢。
一T形截面简支梁,受力及截面尺寸如下图所示。已知[σt]=100MPa,[σc]=180MPa,截面图中z为形心轴,尺寸单位为mm,试画出FQ、M图,并校核梁的强度。
圆截面木直杆的尺寸和所受轴向荷载如下图所示,B截面是杆件的中点截面,材料的许用拉应力[σt]=6.5MPa,许用压应力[σc]=6.5MPa,试对杆件作强度校核。
某双轴对称焊接工字形截面梁(几何尺寸见下图),板件均经刨边处理,翼板与腹板系手工焊缝连接,且符合二级焊缝外观质量标准;承受交变弯矩-43kN·m<M<127kN·m作用,预期寿命n=2×106次。试对该构件作基本疲劳校核。