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[判断题]
焊接生产中,常采用焊前预热,焊后后热和调节焊接热输入等办法延长出现铁素体的临界冷却时间,从而降低淬硬倾向。()
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不属于有淬硬冷裂倾向的低合金结构钢焊接工艺特点.
A.采取预热
B.要控制线能量(热输入)
C.采用酸性焊条
D.进行后热和焊后热处理
不是奥氏体不锈钢的焊接工艺特点。
A.焊前预热
B.采用小线能量,小电流快速焊
C.要快速冷却
D.一般不进行消除焊接残余应力的焊后热处理
为了减少珠光体耐热钢与低合金钢焊接冷裂纹,下列说法不准确的是()
A.焊前严格控制氢的来源
B.焊前预热
C.焊后缓冷
D.采用小线能量进行焊接
75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊
(1) 工况 棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小,须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形,不允许有较大焊接变形。但由于车小段非主要工作部位,对表面硬度可不作要求,但必须保证结合强度。
(2) 堆焊工艺 用焊条电弧焊堆焊修复,选用高铬镍奥氏体焊条A302;焊条焊前经250℃×1h烘焙;φ4mm焊条焊接电流为160~180A,电弧电压24~26V,直流反接,轧辊预热至180℃。夹在机床上(颈部以托辊支撑)施焊,从两端向中间沿周长焊接,要求后道焊缝压住1/2前道焊缝,并施锤击。焊后立即加热至180℃×2h后再缓冷。
(3) 结果检验 切削堆焊部位,径向留30μm余量。探伤未见缺陷,变形最大值仅60μm,符合要求。轧辊在生产中使用正常。
试说明以下问题:
1) 焊条选择的依据;
2) 轧辊在堆焊前预热、堆焊后缓冷的目的;
3) 焊接电压和电流确定的依据;
4) 后道焊缝压住1/2前道焊缝,并施锤击的目的。
用G207焊条焊接Cr13时,焊前应预热250一350℃, 焊后应进行700一730℃的回火处理。()