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按图2.4-2的图样标注加工零件后，测得孔的横截面形状正确，实际尺寸处处皆为φ20.025mm，轴线对基准平面A的垂直度误差值为φ0.02mm。试计算该孔的体外作用尺寸，说明该孔的合格条件，并判断该孔合格与否。
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何谓泰勒原则(极限尺寸判断原则)？某孔的图样标注为
，按这图样加工一个孔，设该孔横截面形状正确，测得其实际尺寸为φ25.01mm，轴线的直线度误差为φ0.02mm，试按泰勒原则判断该孔合格与否？
试将下列表面粗糙度轮廓技术要求标注在图1.5-3所示的机械加工的零件图样上(未指明者皆采用默认的标准化值)：
①φD1孔的表面粗糙度轮廓参数Ra的最大值为3.2μm；
②φD2孔的表面粗糙度轮廓参数Ra的上限值为6.3μm，下限值为3.2μm；
③零件右端面采用铣削加工，表面粗糙度轮廓参数Rz的上限值为12.5μm，下限值为6.3μm，加工纹理呈近似放射形；
④φd1和φd2圆柱面的表面粗糙度轮廓参数Rz的上限值为25μm；
⑤其余表面的表面粗糙度轮廓参数Ra上限值为12.5μm
A.冲模装配需在各零件加工后经检验合格方可进行
B.模具所有零件必须严格按图加工，不允许有一点偏差
C.凸、凹模之间的间隙必须合理
D.外形尺寸必须符合要求
A.图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的加工技术条件
B.零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差
C.线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差
D.一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸
A.对于一般公差（未注公差的线性和角度尺寸的公差），下列说法中错误的是
B.图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的加工技术要求
C.零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给一般公差
D.线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差
E.一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸
