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[主观题]
图所示的轴及其键槽的尺寸中，A3为图样标注的轴径，A4为图样标注的键槽深度，A1和A2皆为工序尺寸。加工顺序如下
图所示的轴及其键槽的尺寸中，A3为图样标注的轴径，A4为图样标注的键槽深度，A1和A2皆为工序尺寸。加工顺序如下：先车外圆至尺寸A1=
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图所示的轴及其键槽的尺寸中，A3为图样标注的轴径，A4为图样标注的键槽深度，A1和A2皆为工序尺寸。加工顺序如下：先车外圆至尺寸A1=
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图所示轴及键槽的图样上，标注的尺寸为轴径
图所示孔及其键槽的加工顺序如下：首先按工序尺寸
镗孔，再按工序尺寸A插键槽，然后热处理，之后按图样上标注的孔尺寸
磨孔。孔完工后要求键槽深度符合图样上标注的尺寸
mm的要求。试用极值法解尺寸链，确定工序尺寸A的极限尺寸。
减速机中某轴上零件的尺寸为A1=40mm，A2=36mm，A3=4mm，要求装配后齿轮轴向间隙A0=0+0.10+0.25，结构如下图所示。试用极值法和统计法分别确定A1、A2、A3的公差及其分布位置。
下图所示小轴铣缺口，工件以外圆
在V型块上定位，若工序尺寸标 注为A1（或A2、A3）；H1（或H2、H3），试分别计算确定它们的基准不重合误差ΔB、基准位移误差ΔY和定位误差ΔD，并将计算结果填入下表。
如下图所示齿轮内孔，加工工艺过程为：先粗镗孔至
，插键槽后，再精镗孔尺寸至
，并同时保证键槽深度尺寸
，试求插键槽工序中的工序尺寸A及其误差。
要求在轴上铣一个键槽，如图所示。加工顺序为车削外圆A1=φ70.05-00.11mm；铣键槽尺寸为A2；磨外圆A3=φ70-00.06mm，要求磨外圆后保证键槽尺寸为N=62-00.03mm，求键槽尺寸A2。
如图下图所示零件，按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量，现改为按尺寸A1和A2加工，为了保证原设计要求，试计算A2的基本尺寸和偏差。
如下图所示零件，
图所示圆柱齿轮轴，左端由电机输入功率P=29.4kW，转速n=800r/min。齿轮圆周力为F1，径向力F2=0.36F1。轴上两个键槽均为端铣加工。安装齿轮处轴径φ40，左边轴肩直径φ45。轴的材料为40Cr，σb=900MPa，σ-1=410MPa，τ-1=240MPa，规定安全因数n=1.8，试校核轴的疲劳强度。
铣削图所示一批工件上的键槽，并要保证尺寸
