具有单进料和采用全凝器的精馏塔(见图2-11),若以新鲜蒸汽直接进入塔釜一级代替再沸器分离乙醇和水的混合物。
具有单进料和采用全凝器的精馏塔(见图2-11),若以新鲜蒸汽直接进入塔釜一级代替再沸器分离乙醇和水的混合物。假定固定进料,绝热操作,全塔压力为常压,并规定塔顶乙醇浓度。求:
具有单进料和采用全凝器的精馏塔(见图2-11),若以新鲜蒸汽直接进入塔釜一级代替再沸器分离乙醇和水的混合物。假定固定进料,绝热操作,全塔压力为常压,并规定塔顶乙醇浓度。求:
试求带有一股进料、一股侧线采出,塔顶采用分凝器,塔釜用再沸器的复杂精馏塔的可调设计变量数(见图2—18)。
试用郭氏法分析普通双组分精馏塔(见图2-19)的设计变量数。若塔顶冷凝器为全凝器,回流液为饱和液体,塔釜为部分蒸发器,加料压力与塔压相同。
用一精馏塔分离二元理想混合物,塔顶为全凝器冷凝,泡点温度下回流,原料液中含轻组分0.5(摩尔分数,下同),操作回流比取最小回流比的1.4倍,所得塔顶产品组成为0.95,釜液组成为0.05,料液的处理量为100kmol/h,料液的平均相对挥发度为3,若进料时蒸气量占一半。
试求:自塔顶第2层板上升的蒸气组成。
在一常压下连续操作的精馏塔中分离含丙酮0.25(质量分数)、流量为1000kg/h的丙酮水溶液。要求溜出液中含丙酮0.99(质量分数)。进料中的丙酮有80%(摩尔分数)进入溜出液中。进料温度为25℃,回流比为最小回流比的2.5倍。蒸馏釜的加热水蒸气绝对压力为0.25MPa。塔顶蒸汽先进入一个分凝器中进行部分冷凝,冷凝液用于大定回流,为泡点回流。其余蒸汽继续进入全凝器中冷凝,并冷却至20℃,作为溜出液。101.325kPa下的丙酮-水溶液的相平衡数据,见教材附录。 (1)计算理论板数及实际板数,取全塔板效率为0.65;
(2)计算蒸馏釜的水蒸气消耗量。
某精馏塔,塔顶设全凝器,在常压下分离苯~甲苯物系,采用回流比R=3。今测得塔顶馏出液浓度xD=0.985和第一块塔板下流液体浓度x1=0.97(均为摩尔分率);已知物系的相对挥发度α=2.58,试计算第一块塔板的板效率EmV。
A.NT2>NT1
B.NT2=NT1
C.NT2
A.NT2>NT1
B.NT2=NT1
C.NT2
A.60%
B.80%
C.70%
D.166.67%
混合物,饱和蒸汽进料,进料组成为0.40(摩尔分数,下同),平均相对挥发度为2.47。塔顶采用全凝器,馏出液中苯的回收率为0.97。若进料量为150kmol·h-1,回流比为4,塔釜采出液中甲苯的回收率为0.95。试求:
(1) 塔顶馏出液及塔釜采出液组成;
(2) 精馏段操作线方程;
(3) 提馏段操作线方程;
(4) 回流比与最小回流比的比值;
(5) 若经全凝器后的液相组成为0.98,求离开塔顶第二块板上升的蒸气和下降的液体组成。