G01、G00编程所定义的刀具走刀路线区别是()
A.从起点到终点、走正方形对角线和坐标线
B.从起点到终点、从起点到终点
C.走正方形对角线和坐标线、走正方形对角线和坐标线
D.走正方形对角线和坐标线、从起点到终点
A.从起点到终点、走正方形对角线和坐标线
B.从起点到终点、从起点到终点
C.走正方形对角线和坐标线、走正方形对角线和坐标线
D.走正方形对角线和坐标线、从起点到终点
根据图所给图形和尺寸及加工要求,填写编程指令或解释程序的含义。
00001 主程序
N10 G49 G40 G54 G90 G21 T01;
N20 M06;
N30 S500 M03:
N40 G91 G43 G00 Z-50.0 H01;(______)
N50 ______; 调用子程序
N60 G91 G49 G00 Z75.0;
N70 M05;
N80 M30;
01000 子程序
N10 ______;
N20 ______; 刀具半径左补偿,补偿号D01
N30 ______;
N40 ______;
N50 ______;
N60 ______;
N70 ______;
N80 ______;
N90 ______; 快速走刀到点(-4.0,-9.0)
N100 M99;
数控车削加工如图所示零件外圆面时,编程如下,请将该程序补充完整。
N10 G50 X42.0 Z13.0
N20 G00 X10.0 Z2.0
N30 G01 X10.0 Z-9.0 F0.15
N40 ______ ______ ______ R ______ F0.15
N50 ______ ______ ______ I ______ K ______ F0.15
N60 G01 X24.0 Z-28.0 F0.15
N70 G00 X34.0 Z-28.0
N80 G00 X42.0 Z13.0
提示:该零件加工刀具轨迹如下图所示。
(1)在一块平板上加工3个如下图所示形状,每边的槽深为-2mm,程序原点位于上表
面,其程序的编制就可以采用调用子程序的方式来实现(编程时不考虑刀具补偿)。
(2)刀具选择直径6mm的立铣刀。
(3)安全面高度50mm。
(4)进刀/退刀方式离开工件20mm,直线/圆弧引入切向进刀,直线退刀。
(5)工艺路线走刀路线如图。
请在括弧中填写出对应程序段的解释说明或补充未完成的程序。然后判断出刀具切入切出的路线是什么。
%
N10 G90 G54 G00 X70.0 Y1.Z100.0;
N12 S1000 M03; 解释:(______)
N18 Z10.0;
N20 G01 Z0.00 F300.0;
N22 G41 D01 Y30.0 F500.0; 解释:(______)
N24 G03 X40.0 Y0 I0 J-30.0;
N26 G01 Y-35.0 F1000.0;
N28 G02 X35.0 Y-40.0(I______J______);
N30 G01 X-35.0;
N32 G02 X-40.0 Y-35.0 R5.0;
N34 G01 Y35.0;
N36 G02 X-35.0 Y40.0 R5.0;
N38 G01 X35.0;
N40 G02 X40.0 Y35.0 R5.0;
N42 G01 Y0;
N44 G03 X70.0 Y-30.0 130.0 J0 F500.0;
N46 G40 G01 Y0;
N48 Z10.0 F2000.;
N50 G00 Z100.0.M05; 解释:(______)
N52 M30;
%
根据图所给图形和尺寸及加工要求,编写零件的加工程序。
加工参数
加工 顺序 | 刀具名 | 刀具号 | 刀具长度 补偿 | 主轴转速 (r/min) | 进给速度 (mm/min) | R点坐标 值(mm) | z点坐标 值(mm) |
1 | Ф5.1钻头 | 1 | 1 | 1200 | 80 | 5.0 | -12.0 |
2 | Ф7.8钻头 | 2 | 2 | 800 | 80 | 5.0 | -2.0 |
00001
N10 G80 G40;
N20 G49 M06 G01;
N30 S1200 M03;
N40 G90 G00 G54 X0 Y0;
N50 G91 G43 Z50.0 H02;
N60 G49 G92 Z50.0 M08;
N70 ______;深孔加工循环,#1位置
N80 ______; #2位置
N90 ______; #3位置
N100 ______;
N110 G91 G28 Z0 M05;
N120 G49 M06 T02;
N130 ______;
N140 G90 G00 X54 X0 Y0;
N150 G91 G43 Z50.0 H02;
N160 G49 G92 Z50.0 M08;
N170 ______;钻孔循环,#1位置
N180 ______; #2位置
N190 ______; #3位置
N200 ______;
N210 G91 G28 Z0 M05;
N220 G28 X0 Y0;
N230 M30;
如图所示零件,若要求加工左端面45°倒角及切断加工,试编制加工程序
提示:左端面45°倒角并切断加工的加工方法比较多。
方法1:先在左端面位置切浅槽,然后换45°车刀倒角,再换切断刀切断。
方法2:先切断,然后掉头装夹,再当作右倒角进行加工。
方法3:用切断刀先切浅槽,然后仍然用切断刀倒角,再切断。
显然,第3种方法更符合“程序段最少、走刀路线最短、换刀次数最少”的要求。采用该方法进行编程加工,其刀具轨迹图如图所示。