如果结果不匹配，请 
更多“电流记录仪的选择依据()。”相关的问题
第4题
75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊 （1) 工况 棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小，须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形，
75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊
(1) 工况 棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小，须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形，不允许有较大焊接变形。但由于车小段非主要工作部位，对表面硬度可不作要求，但必须保证结合强度。
(2) 堆焊工艺 用焊条电弧焊堆焊修复，选用高铬镍奥氏体焊条A302；焊条焊前经250℃×1h烘焙；φ4mm焊条焊接电流为160～180A，电弧电压24～26V，直流反接，轧辊预热至180℃。夹在机床上(颈部以托辊支撑)施焊，从两端向中间沿周长焊接，要求后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击。焊后立即加热至180℃×2h后再缓冷。
(3) 结果检验 切削堆焊部位，径向留30μm余量。探伤未见缺陷，变形最大值仅60μm，符合要求。轧辊在生产中使用正常。
试说明以下问题：
1) 焊条选择的依据；
2) 轧辊在堆焊前预热、堆焊后缓冷的目的；
3) 焊接电压和电流确定的依据；
4) 后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击的目的。
