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[主观题]

将下列技术要求标注在图2.6-2上 1. φ20f6圆柱面采用包容要求。 2. φ20f6圆柱面的轴线对端面A的垂直度公

将下列技术要求标注在图2.6-2上

将下列技术要求标注在图2.6-2上    1. φ20f6圆柱面采用包容要求。  2. φ20f6圆

1. φ20f6圆柱面采用包容要求。

2. φ20f6圆柱面的轴线对端面A的垂直度公差为0.01mm。

3. 6N9键槽中心平面相对于φ20f6圆柱面轴线的对称度公差为0.01mm。

4. 4×φ5孔的轴线相对于端面A(第一基准)和φ20f6圆柱面轴线的位置度公差为0.01mm;该孔轴线的位置度公差与其尺寸公差的关系采用最大实体要求。

5. φ20f6圆柱面表面粗糙度轮廓参数Ra上限值3.2μm,其余各表面的表面粗糙度轮廓参数Rz最大值12.5μm。

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第1题
将以下要求标注在图2.7-3上 1. φ21H7孔遵守包容要求。 2. φ21H7孔的轴线对C面的垂直度公差0.015mm。 3.

将以下要求标注在图2.7-3上

将以下要求标注在图2.7-3上    1. φ21H7孔遵守包容要求。  2. φ21H7孔的轴线对

1. φ21H7孔遵守包容要求。

2. φ21H7孔的轴线对C面的垂直度公差0.015mm。

3. C面的平面度公差0.02mm。

4. D面对C面的平行度公差0.03mm。

5. 各小孔轴线对C面和B孔轴线的位置度公差0.25mm。

6. C面表面粗糙度轮廓参数Ra上限值6.3μm,D面的表面粗糙度轮廓参数Rz最大值12.5μm。

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第2题
试将下列技术要求标注在图1.4-24上: ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm; ②B面的平面度公差0.001mm,

试将下列技术要求标注在图1.4-24上:

试将下列技术要求标注在图1.4-24上:    ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm

试将下列技术要求标注在图1.4-24上:    ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm;

②B面的平面度公差0.001mm,B面对试将下列技术要求标注在图1.4-24上:    ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mmmm孔轴线的端面圆跳动公差0.04mm,B面对C面的平行度公差0.03mm;

③平面F对试将下列技术要求标注在图1.4-24上:    ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm孔轴线的端面圆跳动公差0.04mm;

④φ18d11外圆柱面轴线对试将下列技术要求标注在图1.4-24上:    ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm孔轴线的同轴度公差0.2mm;

⑤φ12b11外圆柱面轴线对试将下列技术要求标注在图1.4-24上:    ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm孔轴线的同轴度公差0.16mm;

⑥90°30"密封锥面G对试将下列技术要求标注在图1.4-24上:    ①的圆柱度公差0.02mm,圆度公差0.0015mm孔轴线的同轴度公差0.16mm;

⑦锥面G的圆度公差0.002mm。

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第3题
试将下列表面粗糙度轮廓技术要求标注在图1.5-3所示的机械加工的零件图样上(未指明者皆采用默认的标准化值):

试将下列表面粗糙度轮廓技术要求标注在图1.5-3所示的机械加工的零件图样上(未指明者皆采用默认的标准化值):

①φD1孔的表面粗糙度轮廓参数Ra的最大值为3.2μm;

②φD2孔的表面粗糙度轮廓参数Ra的上限值为6.3μm,下限值为3.2μm;

③零件右端面采用铣削加工,表面粗糙度轮廓参数Rz的上限值为12.5μm,下限值为6.3μm,加工纹理呈近似放射形;

④φd1和φd2圆柱面的表面粗糙度轮廓参数Rz的上限值为25μm;

⑤其余表面的表面粗糙度轮廓参数Ra上限值为12.5μm

试将下列表面粗糙度轮廓技术要求标注在图1.5-3所示的机械加工的零件图样上(未指明者皆采用默认的标准

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第4题
将下列形位公差要求标注在图4一12上: (1)圆锥面圆度公差为0.006mm; (2)圆锥素线直线

将下列形位公差要求标注在图4一12上:

将下列形位公差要求标注在图4一12上: (1)圆锥面圆度公差为0.006mm; (2)圆锥素线直线将(1)圆锥面圆度公差为0.006mm; (2)圆锥素线直线度公差为7级(L=50mm),并且只允许材料向外凸起; (3)φ80H7遵守包容要求,其孔表面的圆柱度公差为0.005mm; (4)圆锥面对声80H7轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm; (5)右端面对左端面的平行度公差为0.005mm; (6)其余形位公差按GB/T1 184一1996中K级制造。

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第5题
某减速器中一对直齿圆柱齿轮副,模数m=6mm,z1=36,z2=84,齿形角α=20°,小齿轮结构如图10一2所示,其
圆周速度v=8m/s,批量生产,试对小齿轮进行精度设计: (1)确定精度等级; (2)确定检验项目及其公差数值; (3)确定齿厚上、下偏差; (4)确定齿坯公差; (5)确定各表面的粗糙度; (6)将各项技术要求标注在图10.2上,完成齿轮零件工作图。

某减速器中一对直齿圆柱齿轮副,模数m=6mm,z1=36,z2=84,齿形角α=20°,小齿轮结构如

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第6题
将下列技术要求标注在自测题图1—3上。 (1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公差为0.02mm。 (2)圆

将下列技术要求标注在自测题图1—3上。

(1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公差为0.02mm。

(2)圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05mm。

(3)端面I对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03mm。

(4)φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008mm和0.006mm。

将下列技术要求标注在自测题图1—3上。    (1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公

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第7题
把下列形位公差要求标注在图4.13上: (1)φ40h8圆柱面对两φ25h7公共轴线的径向圆跳动公差为

把下列形位公差要求标注在图4.13上:

把下列形位公差要求标注在图4.13上: (1)φ40h8圆柱面对两φ25h7公共轴线的径向圆跳动公差(1)φ40h8圆柱面对两φ25h7公共轴线的径向圆跳动公差为0.015mm; (2)两φ25h7轴颈的圆度公差为0.01mm; (3)φ40h8左右端面对两φ25h7公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm; (4)键槽10H9中心平面对φ40h8轴线的对称度公差为0.015mm。

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第8题
将下列形位公差要求标注在图4-6所示的零件图上。 1)A面的平面度公差为0.01mm; 2)φ50

将下列形位公差要求标注在图4-6所示的零件图上。

将下列形位公差要求标注在图4-6所示的零件图上。 1)A面的平面度公差为0.01mm; 2)φ50将1)A面的平面度公差为0.01mm; 2)φ50孔的形状公差遵守包容要求,且圆柱度误差不超过0.011mm; 3)φ65孔的形状公差遵守包容要求,且圆柱度误差不超过0.013mm; 4)φ50和φ65两孔心线分别对它们的公共孔心线的同轴度公差为声0.02mm; 5)φ50和φ65两孔心线分别对A面的平行度公差为φ0.015mm。

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第9题
把下列形位公差要求标注在图4—14上: (1)法兰盘端面A的平面度公差为0.008mm; (2)A面

把下列形位公差要求标注在图4—14上:

把下列形位公差要求标注在图4—14上: (1)法兰盘端面A的平面度公差为0.008mm; (2)A面(1)法兰盘端面A的平面度公差为0.008mm; (2)A面对φ18H8孔的轴线的垂直度公差为0.015mm: (3)φ35圆周上均匀分布的4×φ8H8孔的轴线对A面和φ18H8的孔心线的位置度公差为φ0.05mm,且遵守最大实体要求; (4)4×φ8H8孔中最上边一个孔的轴线与φ4H8孔的轴线应在同一平面内,其偏离量不超过±10μm。

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第10题
简述画零件工作图步骤。答案:基本步骤如下:

1、准备简单零件一件;

2、常用绘图工具一套;

3、对零件的名称、用途、材料、结构、工艺、表达方案进行分析;

4、在图样上定出各个视图的位置,画出各个视图的基本线,中心线;

5、仔细的画出零件的外部及内部的结构形状;

6、选择基准,画尺寸线,尺寸界线及箭头,检验后、轮廓线描深,画出剖面线;

7、测量尺寸进行标准,注出表面粗糙度,写明技术要求。2:画零件工作图的方法步骤

1、选择比例根据实际零件的复杂程度选择比例;

2、选择幅画根据表达方案、比例、留出标注尺寸和技术要求的位置,选择标准图幅;

3、画底稿⑴、定出各视图的基准线;⑵、画出图形;⑶、标注出尺寸;⑷、注写出技术要求;⑸、填写标题栏;

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