试设计图所示单级斜齿圆柱齿轮减速器的从动轴。已知传递功率P=10kW,从动齿轮的转速n2=202r/min,分度圆直径d2
试设计图所示单级斜齿圆柱齿轮减速器的从动轴。已知传递功率P=10kW,从动齿轮的转速n2=202r/min,分度圆直径d2=356mm,所受圆周力Ft2=2656N,径向力Fr2=985N,轴向力Fa2=522N,轮毂长度L=80mm,工作时为单向转动,轴采用深沟球轴承支承。
试设计图所示单级斜齿圆柱齿轮减速器的从动轴。已知传递功率P=10kW,从动齿轮的转速n2=202r/min,分度圆直径d2=356mm,所受圆周力Ft2=2656N,径向力Fr2=985N,轴向力Fa2=522N,轮毂长度L=80mm,工作时为单向转动,轴采用深沟球轴承支承。
[例6] 由附图1.9所示的传动系统,由V带、单级锥齿轮减速器和单级圆柱齿轮减速器组成。试求:
(1)在图中标出各轴上齿轮的旋转方向。
(2)考虑轴Ⅳ上轴承的受力情况,这样设计斜齿轮的螺旋线方向是否合理?为什么?若不合理,在图上标出合理的螺旋线方向。
(3)按合理的螺旋线方向标出斜齿轮所受各分力的方向。
(4)按图示方案设计完成后,若在安装时误用功率相同而转速大2倍的电动机,试分析可能出现的问题(图中负载转矩FW保持不变)。
下图所示为二级标准斜齿圆柱齿轮减速器。已知小齿轮1为输入端,转动方向如图;齿轮2的模数mn=2.5mm,齿数z2=49,螺旋角β=14.5°,螺旋线方向如图;齿轮3的模数mn=4mm,齿数z3=18。试求:斜齿轮3的螺旋角β应取多大值,才能使Ⅱ轴的轴向力相互抵消?
某二级直齿圆柱齿轮减速器,电机驱动,单向运行,载荷平稳,试设计低速级齿轮传动。已知:低速级传递功率P1=18kW,小齿轮转速n1=300r/min,传动比i=4,每天工作1班,预期寿命10年。改用斜齿圆柱齿轮传动,试设计低速级的齿轮传动。
两级展开式斜齿圆柱齿轮减速器的中间轴(见图15-5(a)),尺寸和结构如图15-5(b)所示。已知:中间轴转速,12=180 r/latin,传递功率P=5.5 kW。有关的齿轮参数见表15-1。
图中A、D为圆锥滚子轴承的载荷作用中心。轴的材料为45钢(正火)。要求按弯扭合 成理论验算轴的截面Ⅰ和Ⅱ的强度。并精确校核轴的危险截面是否安全。