连续精馏塔设计时,当采用塔顶全凝器,泡点回流方案时,为完成分离任务所需理论板数为NT1。若采用顶分凝器,而回流比和前方案相同时,则完成同样分离任务所需理论板数为NT2。则:()。
A.NT2>NT1
B.NT2=NT1
C.NT2
A.NT2>NT1
B.NT2=NT1
C.NT2
A.NT2>NT1
B.NT2=NT1
C.NT2
气状态加入塔中部,流量为100kmol/h。塔顶产品流率为40kmol/h,组成为0.8。系统的相对挥发度2.5。当回流比4时,试求:
如图所示,在连续精馏塔中初步分离A-B溶液(A为易挥发组分),塔釜间接蒸汽加热,塔顶设全凝器,泡点回流。饱和液体加料,原料流量为150kmol/h,组分A的摩尔分数为50%。原料加于第3块板(从上往下数)。要求釜残液中组分A的含量不高于0.03。已知系统的相对挥发度为2.5,精馏段操作线方程为y=0.8x+0.18,各板均为理论板。试求:
在一运行中的常压连续精馏塔,塔顶设全凝器,现测得塔顶蒸汽温度升高,则塔顶产品中易挥发组分的含量将( )。
A.增大 B.不变 C.降低
在一个标准大气压下,连续精馏塔分离某二元物系混合物。已知进料量为40kmol/h,料液中二元物系的易挥发组分含量为40%(摩尔分数),馏出液含96%,塔釜残液应小于4%,物系的相对挥发度为2.5,回流比为4,泡点进料,塔顶为全凝器,泡点回流,塔釜为间接蒸汽加热。试求从塔顶算起第二块理论板汽液相的组成。
在一连续操作的精馏塔中分离苯一甲苯混合液,原料液中苯的组成为0.28(摩尔分数)。馏出液组成为0.98(摩尔分数),釜液组成为0.03(摩尔分数)。精馏段上升蒸气的流量V=1000kmol/h,从塔顶进入全凝器,冷凝为泡点液体,一部分以回流液L进入塔顶,剩余部分作为馏出液D采出。若回流比R=L/D=1.5,试回答下列问题:
精馏塔分离双组分理想溶液。组成为0.5(轻组分A的摩尔分数,下同)的料液在泡点温度下加入塔内。塔顶蒸气先在分凝器中部分冷凝至泡点回流,其组成为0.88,余下未冷凝部分经全凝器后作为产品,组成为0.95。已测得离开塔顶第1层理论板的液相组成为0.796,塔顶轻组分回收率为96%,塔釜热蒸气加热。试求:
在一常压下连续操作的精馏塔中分离含丙酮0.25(质量分数)、流量为1000kg/h的丙酮水溶液。要求溜出液中含丙酮0.99(质量分数)。进料中的丙酮有80%(摩尔分数)进入溜出液中。进料温度为25℃,回流比为最小回流比的2.5倍。蒸馏釜的加热水蒸气绝对压力为0.25MPa。塔顶蒸汽先进入一个分凝器中进行部分冷凝,冷凝液用于大定回流,为泡点回流。其余蒸汽继续进入全凝器中冷凝,并冷却至20℃,作为溜出液。101.325kPa下的丙酮-水溶液的相平衡数据,见教材附录。 (1)计算理论板数及实际板数,取全塔板效率为0.65;
(2)计算蒸馏釜的水蒸气消耗量。