在车床上加工如下图所示零件的12孔。
提示:该孔为精度较高的孔,可先用麻花钻钻出底孔,再用铰刀铰孔。
如下图所示的槽形零件,其毛坯为四周及表面已加工的铝锭(厚为20mm),槽宽60mm,槽深2mm,螺纹孔深80mm。试编写该槽形零件槽及孔的加工程序。
如下图所示齿轮内孔,加工工艺过程为:先粗镗孔至,插键槽后,再精镗孔尺寸至,并同时保证键槽深度尺寸,试求插键槽工序中的工序尺寸A及其误差。
用理想运放组成如下图所示的波形产生电路。已知稳压管VDZ1、VDZ2的稳压值VZ均为6V,且正向压降可以忽略。试求比较器A2的上下门限电平值并画出迟滞比较器A2的传输特性曲线。若t=0时vo1=0,vo输出为高电平,试分别画出vo1和vo随时间t变化的电压波形示意图(画在同一坐标系中,要标明幅度值和周期)。
上加工,零件的加工过程如下:①下料;②车端面,打中心孔;③粗车各面;④精车各面;⑤热处理;⑥研磨中心孔;⑦磨削外圆。
下图所示为某轴径衬套,内孔φ1450+0.04mm的表面需经渗氮处理,渗氮层深度要求为0.3~0.5mm(即单边为0.30+0.2mm,双边为0.60+0.4mm)。
其加工顺序如下:
工序1:初磨孔至φ144.760+0.04mm,Ra0.8um。
工序2:渗氮,渗氮的深度为l。
工序3:终磨孔至φ1450+0.04mm,Ra0.8um。并保证渗氮深度为0.3~0.5mm,试求终磨前渗氮层深度t及其公差。
下图所示零件的A、B、C面,φ100+0.027mm及φ300+0.033mm孔均已加工。试分析加工φ120+0.018mm孔时,选用哪些表面定位最合理。