有关原板划伤缺陷成因描述,下面说法正确的是()
B、酸洗划痕是卷取或开卷时冷带钢表面相对滑动引起的,另外带钢与酸洗线中构件的接触摩擦也可导致该缺陷
C、冷带划痕发生于冷轧或热镀线入口,这种随机表面损伤的原因千差万别。冷带划痕的一个主要成因是硬物或机械构件上的锐边,或导卫中粘附的异物
D、A+B+C
B、酸洗划痕是卷取或开卷时冷带钢表面相对滑动引起的,另外带钢与酸洗线中构件的接触摩擦也可导致该缺陷
C、冷带划痕发生于冷轧或热镀线入口,这种随机表面损伤的原因千差万别。冷带划痕的一个主要成因是硬物或机械构件上的锐边,或导卫中粘附的异物
D、A+B+C
B、原料上的热带划痕是从热轧一直到酸洗线入口之间沿轧向形成的尺寸各异的沟槽状划痕。有时有一些过压/折叠,很少有氧化铁皮夹杂
C、酸洗划痕是在酸洗线上产生的各种尺寸的沟槽状划痕,有时有一些过压/折叠,也不含氧化铁皮。冷带划痕是冷轧时或冷轧后产生的沿轧向的不同尺寸并有一定深度的沟槽状划痕,可能被覆盖也可能暴露于外,也不含氧化铁皮
D、A+B+C
B、酸洗划痕可能仅表现为轧件上的阴影或折痕,其中没有氧化皮或炉渣夹杂。开口的冷带划痕易于鉴别,若冷带划痕是闭合的,则要求频繁的金相检验。若缺陷出现于成品退火后,金相切片会显示有因材料上划痕导致的局部变形和组织碎片。若缺陷产生于最终退火之前,则此处的晶粒尺寸通常有所变化,即铁素体再结晶导致很细小的组织
C、冷带划痕中不会发现氧化铁皮或炉渣夹杂,但这些夹杂也并非经常出现在热带划痕中,因此最后退火以前产生的划痕要辨别是热带划痕还是冷带划痕有时就有些困难
D、A+B+C
A.突起的一个主要特征是沿带钢纵向按工作辊周长周期地出现
B.链状突起一般可用肉眼鉴别。它们可能连续地或周期地出现
C.辊印可用肉眼鉴别。即使突起和辊印因其成因仅在单面出现,在热镀带钢上其另一面仍可观察到一些痕迹
D.A+B+C
B、桔皮仅在薄板成型过程中产生,其成因是粗大的精粒组织或较小的屈服变形。在临界区热变形后再结晶或高温退火均可导致粗大的精粒
C、轧制和热镀钢带上不会出现桔皮的倾向
D、A+B+C
B、链状突起是由工作辊径向凹坑引起的。由于工作辊和支撑辊的直径不同,支撑辊上的这些突起就会在下作辊上导致上述交错的链状凹坑,辊印是由工作辊上的异物所致
C、带钢平直度不佳会导致辊缝处的折叠。而形成一个单独的压折,若压折在轧辊表面留下压痕,这种缺陷就会周期性地再现
D、A+B+C
B、氧化铁皮坑/疤是因热轧时氧化铁皮压入而引起的。氧化铁皮可经酸洗洗去,但并不能根除该缺陷。这些缺陷的外观可以是点状、线状也可能呈大范围的片状。残余氧化铁皮是酸洗时未完全去除的氧化铁皮并在冷轧时被轧入表面的一种缺陷。他们也呈点状、线状或大面积的片状
C、酸洗坑是带钢表面上开口的、细小而不含异物的凹坑。它们一般无规则的分布在带钢表面上
D、A+B+C
B、在加工过程中超过屈服点时材料首先发生不均匀塑性应变,纹理区与应力大约成45°,随着形变增加,这些区域扩大且相互交叉,直到遍及整个表面
C、形变纹理发生在局部变形小的区域。板带材易于产生形变纹理。在应力-应变曲线上有明显屈服延伸的板带材易产生形变纹理。足够程度的平整将会消除显著的屈服延伸,也即抑制了形变纹理的出现
D、A+B+C
A.气刀纵痕是沿带钢移动方向易见的较宽条痕,其特征是不同的表层结构和较厚的金属镀层
B.气刀纵痕由气刀局部堵塞引起
C.个别情况下会与波纹混淆
D.A+B+C
A.折痕是指带钢表面单个或者周期性出现的线形痕迹,该痕迹不平行于轧制方向
B.带钢不平会使之在辊缝中形成折叠从而形成单个缺陷
C.如果这种折叠在轧辊表面留下压痕,就会在随后的带钢上再出现周期性的条痕
D.A+B+C
B、锯齿边是带钢在冷轧酸洗线上切边不良引起的,切边时的过度冷变形(挤压)会使边部在冷轧时形变过度,导致材料开裂而形成锯齿边
C、A+B